1.電子連接器廢氣簡述

電子連接器也被稱為電路連接器是將一個回路上的兩個導體橋接起來，使得電流或者訊號可以從一個導體流向另一個導體的導體設備，用于各種電氣線路中，起著連接或斷開電流或者信號的作用。當前電子連接器廣泛應用于電子、IT、照明、車載通信、LED顯示屏、信息通訊等電子終端設備，電動自行車、電動滑板車等出行工具以及新能源汽車領域， 這些域市場發展迅速，帶動電子鏈接器市場需要進擴大。但是電子連接器在制造生產過程的焊接、打磨、電鍍、噴粉、固化工序產生煙塵、打磨粉塵、酸性氣體、噴粉顆粒物、VOCs廢氣等污染物，這些污染物如果沒有收集凈化處理，直接排放進入大氣，不僅會造成大氣環境污染，還會對生活在周邊的居民身體健康有傷害，因此需要對電子連接器廢氣進行凈化處理后，達到大氣污染物排放標準。

2.電子連接器廢氣處理方法

電子連接器在制造生產過程產生焊接煙塵、打磨粉塵、酸性氣體、噴粉顆粒物、VOCs廢氣等污染物。對于焊接煙塵、打磨粉塵處理采用濾筒除塵法處理，酸性氣體處理采用堿液噴淋法即可處理，噴粉顆粒物采用布袋除塵法處理，而對于VOCs廢氣處理方法有很多種，常見主要有活性炭吸附法、燃燒法、UV光解凈化法，下面天浩洋環保小編詳細介紹電子連接器廢氣處理方法。

2.1 濾筒除塵法

集氣罩收集煙塵由濾筒除塵器上部進氣口進入除塵器內部的過程中，其中較大顆粒（直徑100μm），首先被沉降；較小顆粒（直徑0.1～50μm）在空氣處理室被吸附在濾筒表面。穿過濾筒的凈化空氣經排氣室排出。當設備運行阻力達到一定時，脈沖控制儀觸發電磁閥開啟，壓縮空氣經噴吹管吹射濾筒內部，使塵粒在瞬間高壓氣流作用下脫落，從而降低過濾阻力來完成除塵清灰過程。通過對濾筒表面灰塵周期性清理，使設備運行阻力相對穩定，是保證除塵系統正常工作的重要環節。沉降及清理的灰塵集聚于灰斗內，由排灰閥自動排出或聚于灰桶內，定期人工排放。

濾筒除塵法除塵效率高，可達到98%，適用于過濾面積大、粉塵濃度大的行業；濾筒元件小巧，便于安裝，同時也方便操作維護。

2.2 酸性氣體處理方法

酸性廢氣處理方法是采用“堿液噴淋塔”進行處理，以10%的氫氧化鈉溶液為吸收液。堿性廢氣處理方法是采用“酸液噴淋塔”進行處理，以10%的硫酸溶液為吸收液。酸性廢氣洗滌凈化法，應用相當普遍，具有運行穩定，處理效果好，投資少，處理費用低等優點。

2.3 布袋除塵法

將集氣罩收集含粉塵廢氣通過管道輸送進入布袋除塵設備的預收塵室，碰到設置的障礙物，迫使含塵氣流方向急劇改變。粗顆粒粉塵由于裝到障礙物而改變了原來的運動方向，一部分落入灰斗。剩余隨氣流進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著于濾袋的外表面，凈氣透過濾袋后經過上部凈氣室、排風道、風機排出通過15m排氣筒排空。

布袋除塵設備工作機理是含塵廢氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用，濾料的粉塵層也有一定的過濾作用，布袋除塵器的除塵效果可達到99%以上。

2.3 VOCs廢氣處理方法

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達到凈化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用于大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。

活性炭凈化率高（活性炭吸附可達到90%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處理，運行費用高。

（2）燃燒法

燃燒法只在揮發性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度大于5000mg/m3 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可以達到95％一99％。

熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m3 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產生的廢氣直接外排會導致二次污染。

通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣，其凈化率是比較高的，但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散，很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時連續不斷運行且濃度較高而穩定的廢氣工況，不適合間斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低，但凈化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時對廢氣進氣條件的控制非常嚴格，否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

（3）UV光解凈化法

UV光解凈化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧（即活性氧），因游離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解凈化法具有高效處理效率，可達到95%以上；適應性強，可適應中低濃度，大氣量，不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的凈化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低，設備耗能低，無需專人管理與維護，只需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，特別適用于化工、制藥等防爆要求高的行業。

以上關于電子連接器廢氣處理方法介紹，希望可以幫到您，其實對于電子連接器廢氣處理，一般是需要根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何收集等方面進行設計收集處理。如果您有電子連接器廢氣需要凈化處理，可以隨時撥打400 808 2272電話，咨詢天浩洋環保,為您提供電子連接器廢氣處理方案及設備。